В первой половине 2019 года стартовала работа по комплексу строительно-монтажных работ на объекте в закалочном цехе Тихвинского вагоностроительного завода. Мы знаем, что каждый объект уникален и наполнен большим количеством нюансов и сложностей. Данный объект не стал исключением.
Первым этапом выполнения работ была разработка проекта с применением информационного моделирования или BIM-проектирования.
В рамках BIM-проекта было выполнено проектирование железобетонных конструкций основного фундамента, фундаментов под технологическое оборудование, фильтры, газовые трубы, было выполнено проектирование металлических конструкций, разработка архитектурных решений для помещения КИПиА. Разработаны проекты системы газоснабжения, воздухоснабжения, технологического водоснабжения, технологической канализации, проект переключение внутрицеховой системы ливневой канализации, подключения системы канализации к существующим канализационном колодцам.
Так же, было выполнено лазерное сканирование существующего производственного цеха. В рамках которого была получена актуальная информация о существующих конструкциях оборудования, расположенного в производственном цехе, и инженерных коммуникациях.
После согласования проектных решений были выполнены строительно-монтажные работы по следующим направлениям:
Демонтаж существующей плиты
С последующем её вывозом. Основной сложностью на данном этапе стало то обстоятельство, что было невозможно изначально предсказать толщину самой плиты. Поэтому после демонтажа половины плиты, для ускорения работ был заказан более мощный экскаватор с гидромолотом.
Выемка грунта под котлован внутри цеха:
После начала работ были обнаружены дополнительные фундаментные бетонные блоки, вывоз с последующей утилизацией.
Работа по армированию и заливке основной плиты:
В ходе работ, наиболее трудозатратными стали установка закладных изделий и обрамления каналов уголком. Немало проблем доставили и проезды миксеров с бетоном по действующему цеху, т.к. единственный рабочий въезд для машин такой высоты находился с другой стороны корпуса.
Обработка поверхности мастертопом:
Из-за выпирания опалубки мелких каналов над отметкой плиты, большие площади поверхности пришлось обрабатывать вручную, а не механизированным способом "вертолетами".
Был выполнен монтаж помещения КИПиА из сендвич-панелей, систем водоснабжения и водоотведения, электроснабжения и электроосвещения, газоснабжения, сжатого воздуха, отопления и вентиляции, после чего были выполнены все необходимые подключения технологического оборудования, объект был сдан Ростехнадзору и Заказчику.
